西門子數(shù)控機(jī)床一般都采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件，因而機(jī)床在每次開機(jī)后都首先進(jìn)行回參考點的操作，以確定機(jī)床的坐標(biāo)原點，尋棧參考點主要與零點開關(guān)、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關(guān)，一般有2種方式。

　　軸向預(yù)定方向快速運(yùn)動，壓下零點開關(guān)后減速向前繼續(xù)運(yùn)動，直到西門子數(shù)控系統(tǒng)收到個零點脈沖軸停止遠(yuǎn)動，數(shù)控系統(tǒng)自動設(shè)定坐標(biāo)值。在這種方式下，停機(jī)時軸恰好壓在零點開關(guān)上，如果采用自動回參考點，軸的運(yùn)動方向與上述的預(yù)定方向相反，離開零點后，軸再反向運(yùn)行，當(dāng)又壓上零點開關(guān)后，PLC產(chǎn)生減速信號，使數(shù)控準(zhǔn)備接收個零點脈沖，以確定參考考點。

　　軸快速按預(yù)定方同運(yùn)動，壓上零點開關(guān)后，反向減速運(yùn)動，當(dāng)又脫離零點開關(guān)后，數(shù)控系統(tǒng)接收到個零點脈沖確定參考點，在這種方式下停機(jī)時，軸恰好壓在零點開關(guān)上，當(dāng)自動回參考點時，軸運(yùn)動方向與上述的預(yù)定方向相反，離開零點開關(guān)后，PLC產(chǎn)生減速信號，使西門子數(shù)控系統(tǒng)在接收到個零點脈沖時確認(rèn)參考點。

　　采用何種方式運(yùn)行，系統(tǒng)都是通過PLC的程序編制和數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床參數(shù)設(shè)定來決定，軸的運(yùn)動速度也是由機(jī)床參數(shù)1425設(shè)定的，數(shù)控系統(tǒng)回參考點的過程是PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)配合完成的，由數(shù)控系統(tǒng)給出回參考點的命令（軸和方向地址信號G100-102），然后軸按預(yù)定的方向運(yùn)動，壓上零點開關(guān)X1009.0-X1009.3（或離開零點開關(guān)）后PLC向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出減速信號G196，數(shù)控系統(tǒng)按照預(yù)定的方向減速運(yùn)動，由測量系統(tǒng)接收零點脈沖，接收到個脈沖后，再找到個電氣柵格點參數(shù)1850電子?xùn)鸥顸c偏移量，設(shè)定坐標(biāo)值。所有的軸都找到參考點后，將發(fā)出參考點回零結(jié)束信號（F094）和參考點確立信號（F120），回參考點的過程結(jié)束。西門子數(shù)控系統(tǒng)